本厂的碳布炭化成套生产线，本生产线涵盖收放卷、低温碳化、中温碳化、高温碳化及超高温石墨化及其附属所有相关设备。适用于普通碳布、燃料电池碳布、碳布的连续化生产，超高温石墨化生产设备请另行咨询本公司技术部。

整条生产线具有如下特点：

·         0-2800度宽温度范围，可完全满足各种碳布碳布的 连续碳化和 连续石墨 化。

·         高精度热电偶测温及高精度进口红外测温仪，保证测温精度。

·         采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

·         采用真正内循环纯水冷却系统；全防尘设计，水温液位全方面监控。

·         水路部分采用最新型热流量监控系统

·         全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

·         非常完善的可控硅过载、短路和误触发，和过压保护

·         整机模块化设计，安装维修方便。

·         整机所有零部件做出序号标识，与原理图全面对应，大大减小维护时间

·         人机界面全参数数据采集。

·         人机界面显示与操作，整机运行参数一目了然，易于操作。

·         高精度张力联动闭环控制。

一、低温碳化、低温排焦

1、          功能：用于复合碳布的低温碳化

2、    炉膛尺寸：H150mm× W800mm×L4000mm

3、          额定温度：850℃，温度均匀， 24小时长期工作。

4、          额定功率：105Kw/h

5、          供电电源：三相四线制380V，50HZ

6、          加热元件：高温电阻丝上、下加热

7、          测温元件：S铂铑热电偶，顶部垂直安装测温

8、          控制方式：可控硅智能控制，带PID调整，控温仪表带RS485通讯接口。

9、          控温区：2区，控温组数为2组

10、      控温点：2个点

11、      保护气氛：氮气

最高使用温度：1700℃，常用温度 1650℃；

有效工作温区尺寸：依定制；炉口高度设调节闸板，0-80mm可调。

2、加热方式：移相式调压+降压变压器+高纯石墨发热体

3、炉内工作气氛：高纯Ar或氮气气体保护（微正压），真空置换；

4、温度均匀度：≤ ±5℃（恒温30min后评估）；

5、温度测量：钨铼热电偶，测温精度0.3%；

6、温度控制：日本岛电FP93仪表。PID智能化程序控制（控温精度：±1℃）和手动控制；
7、报警保护：过流电压，水压过低等智能预警、报警保护和电源必要的安全保护；具有超温，超压的保护和报警功能，具有停水自动报警功能，支路出水温度过高等，电器设有过热、短路和漏电等保护，设备危险部位设有绝缘及防护装置；
8、冷却系统：所有循环水管道密闭性好，使用过程中无泄漏现象；

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